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涂料配方設(shè)計(jì)如何選擇潤(rùn)濕劑?表面張力成為重要決定因素之一
來(lái)源:麥爾化工 瀏覽 1145 次 發(fā)布時(shí)間:2024-03-25
在探討涂料的應(yīng)用和涂裝工藝時(shí),理解并掌握表面張力的概念至關(guān)重要。表面張力是液體表面分子間相互吸引造成的一種表面收縮力,它是液體對(duì)固體或其它液體的潤(rùn)濕能力的一個(gè)關(guān)鍵物理量。涂料的表面張力決定了其在基材上的流動(dòng)性和覆蓋能力,尤其在復(fù)雜曲面或多孔材質(zhì)的基材上,這一點(diǎn)尤為重要。
為了優(yōu)化這一性能,基材潤(rùn)濕劑的加入顯得尤為重要,如某廠(chǎng)家的基材潤(rùn)濕劑HY-6083,它是聚醚硅氧烷共聚物,強(qiáng)烈降低表面張力,19.8達(dá)因,不穩(wěn)泡,潤(rùn)濕鋪展性好,優(yōu)異的防縮孔效果,特別適合難潤(rùn)濕底材,對(duì)標(biāo)TEGO 270。
當(dāng)我們討論表面張力時(shí),需區(qū)分靜態(tài)表面張力和動(dòng)態(tài)表面張力。靜態(tài)表面張力是指表面活性劑在涂料體系內(nèi)達(dá)到一種穩(wěn)定平衡狀態(tài)后的表面張力,這可以通過(guò)經(jīng)典的du Nouy環(huán)法來(lái)測(cè)定。動(dòng)態(tài)表面張力則描述了表面活性劑分子從液體內(nèi)部向表面遷移并降低表面張力的速率,這種速度的快慢直接影響涂料的初始潤(rùn)濕性能,通常采用“最大氣泡壓力”法來(lái)測(cè)試。
潤(rùn)濕劑的選擇是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,不僅需要考慮其降低表面張力的能力,還需考慮其分子結(jié)構(gòu)與待潤(rùn)濕的材料之間的相互作用。合適的潤(rùn)濕劑能夠提升涂料與基材的界面親和性,從而實(shí)現(xiàn)更好的潤(rùn)濕效果。但是,并非所有潤(rùn)濕劑都能適用于所有類(lèi)型的底材,因此需要根據(jù)具體材料的性質(zhì)來(lái)選擇合適的潤(rùn)濕劑。
同時(shí),降低表面張力并非沒(méi)有任何副作用。雖然低表面張力有助于涂料在基材上的鋪展,但過(guò)低的表面張力也容易導(dǎo)致液體體系中氣泡的形成,從而使得消泡變得更加困難。氣泡的存在不僅會(huì)影響涂膜的外觀(guān),還可能導(dǎo)致涂膜性能的降低,因此在選擇潤(rùn)濕劑時(shí)也需要權(quán)衡這一點(diǎn)。特別是對(duì)于一些能極度降低表面張力的潤(rùn)濕劑,如含氟類(lèi)潤(rùn)濕劑,雖然它們?cè)谔嵘苛蠞?rùn)濕能力方面表現(xiàn)出色,但同時(shí)也帶來(lái)了控制氣泡的新挑戰(zhàn)。
潤(rùn)濕劑的種類(lèi)繁多,它們可以基于不同的化學(xué)組成和特性來(lái)分類(lèi)。如按照潤(rùn)濕目標(biāo)不同,可以分為基材潤(rùn)濕劑和顏料潤(rùn)濕分散劑?;臐?rùn)濕劑的目標(biāo)是改善涂料與基材的接觸和黏附,從而促進(jìn)涂料均勻鋪展;而顏料潤(rùn)濕分散劑則旨在促進(jìn)顏料粒子在涂料中的均勻分散,并防止其團(tuán)聚沉淀。盡管這兩類(lèi)潤(rùn)濕劑在減少固/液界面張力上有共同點(diǎn),但它們?cè)诰唧w應(yīng)用中的側(cè)重點(diǎn)和功能差異顯著。因此,在涂料配方設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)根據(jù)所需的涂裝效果、基材類(lèi)型以及顏料和填料的特性來(lái)精心選擇潤(rùn)濕劑。